变频器维修故障诊断分析过流与过载的原因

变频器维修故障诊断分析过流与过载的原因

  1、过电流跳闸及原因分析

  （1）短路故障

  a、变频器故障诊断是否短路：可用在输入侧接入电压表，若输出频率刚上升就跳闸且电压表指针有瞬间归“0"现象，则可判断输出端短路或接地。

  b、判断变频器内部还是外部短路：将输出端线路拆开，调节频率上升，如果仍跳闸说明内部短路，如果不再跳闸则查找外部原因。

  （2）重载过电流

  有些设备在运行过程中负荷突然加重，甚至卡住，电机转速大幅下降，电流急剧增加，过载保护来不及动作，导致过电流跳闸。

  a、排查是否是机械本身有故障。

  b、电动机和负载之间的传动比不匹配，或者考虑增大电动机和变频器容量。

  （3）轻载过电流负载很轻，却又过电流跳闸

  这是变频调速所*的现象。在V/F控制模式下电动机磁路系统的不稳定。

  变频器故障诊断分析低频运行时，为了能带动较重的负载，常需要进行转矩补偿。导致电动机磁路的饱和度随负载的轻重而变化，需要反复调整U/f比。

  （4）升速或降速中过电流

  这是由于升速或降速过快引起的。

  a、延长升速、降速时间。例如ABB变频器2202和2203分别调节加速时间和减速时间。

  b、准确预置升、降速自处理功能

  2、过载跳闸及原因分析

  电动机能够旋转，但运行电流超过了额定值，称为过载。

  a、机械负荷过重，电机会发热严重，可通过查看电流值发现。

  b、三相电压不平衡，引起某相的运行电流过大，变频器故障诊断导致过载跳闸，其特点是电动机发热不均衡。

  c、误动作，变频器内部的电流检测部分发生故障，检测出的电流信号偏大，导致跳闸。